Прокладка трубопроводов отопления в полу нормы
Перейти к содержимому

Прокладка трубопроводов отопления в полу нормы

  • автор:

Прокладка трубопроводов отопления в полу нормы

Подскажите, пожалуйста, какие полимерные трубы можно использовать для тупиковых поквартирных систем отопления (скрытая прокладка в конструкции пола), не нарушая СНиП.
В СНиПе сказано «При скрытой прокладке трубопроводов следует предусматривать люки в местах расположения разборных соединений и арматуры».
Знаю, что сшитый полиэтилен паяют, вообщем, соеднения получаются неразборные (тройники, переходы).
А как обстоит дело с металлопластиком и полипропиленом? Можно ли прокладывать в полу горизонтальные поквартирные ветви поквартирных систем их этих труб?
Спасибо.

20.3.2011, 22:44
Цитата(Lalla @ 20.3.2011, 21:11)
.
Знаю, что сшитый полиэтилен паяют,
Спасибо.

Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Лужу, паяю, ноутбуки починяю.
Цитата(Lalla @ 20.3.2011, 21:11)
.
Можно ли прокладывать в полу горизонтальные поквартирные ветви поквартирных систем их этих труб?

Множество распространенных в наше время заболеваний это результат пользования водопроводной водой, которую подают в наши краны металлические трубы. Мы спешим к врачам, а между тем, избавляться нужно от первопричины этих болезней, которой являются технически и морально устаревшие металлические трубы, подающие загрязненную воду. Наилучшей заменой металлу является «ПОЛИПРОПИЛЕН» !

20.3.2011, 22:47

СП 41-102 по м/п.
М/п соединяют пресс-фитингами типа хенко или обжимными типа валтек (резьюовое с нипелем, разъемное требующее периодической подтяжки или поссы***т). Надвижные муфты считаются неразъемным соединением так что замоноличивая требуется обеспечить лишь защиту в виде гофры.

Цитата(Anatol @ 20.3.2011, 22:44)
ПОЛИПРОПИЛЕН[/size]!

Подумайте о ТМ, ТС, ИТП.)))
21.3.2011, 0:32
Цитата(ivan-l-ing @ 20.3.2011, 22:47)
Подумайте о ТМ, ТС, ИТП.)))

Подумал. и решил пользоваться исключительно только качественным «ПОЛИПРОПИЛЕНОМ» типа такого Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла

Цитата(ivan-l-ing @ 20.3.2011, 22:47)
М/п соединяют пресс-фитингами типа хенко или обжимными типа валтек

А что других фирм пресс-фитингов нет или это сугубо-личные симпатии. ?

21.3.2011, 0:46

Ну и чье это? И что сети с котельными на пропилене лабаете?
Про фирмы что вспомнилось то первое и написал.

21.3.2011, 1:07
Цитата(ivan-l-ing @ 21.3.2011, 0:46)
И что сети с котельными на пропилене лабаете?

Ага вот это прочитал (наизусть выучил) и пошел как вы выразились- лабать! Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Цитата(ivan-l-ing @ 21.3.2011, 0:46)
Про фирмы что вспомнилось то первое и написал.

А мне другие фирмы вспомнились . (правда я за них ручаюсь не подводили не разу) !
21.3.2011, 1:19
Цитата(Anatol @ 20.3.2011, 22:44)

Множество распространенных в наше время заболеваний это результат пользования водопроводной водой, которую подают в наши краны металлические трубы. Мы спешим к врачам, а между тем, избавляться нужно от первопричины этих болезней, которой являются технически и морально устаревшие металлические трубы, подающие загрязненную воду.

Вы эту чушь лучше обоснуйте «как вы выразились».
А так можно с уверенностью заявить, что применение «качественного» полипропилена негативно сказывается на белизне зубов.

21.3.2011, 1:52
Цитата(ivan-l-ing @ 21.3.2011, 1:19)

Вы эту чушь лучше обоснуйте «как вы выразились».
А так можно с уверенностью заявить, что применение «качественного» полипропилена негативно сказывается на белизне зубов.

А Вы что кавычек не заметили и смайликов на слове ПОЛИПРОПИЛЕН (с юмором у Вас как?)
Цитата(Lalla @ 20.3.2011, 21:11)
Знаю, что сшитый полиэтилен паяют, вообщем, соеднения получаются неразборные (тройники, переходы).

Цитату тоже не заметили?
1.Основным методом соединения труб из сшитого полиэтилена является механическое соединение с помощью надвижной гильзы. Выполняется оно путем развальцовки конца трубы и надевания его на фасонную часть, затем гильза надвигается на конец трубы. Благодаря эффекту «памяти», труба уменьшает свой диаметр в месте развальцовки и обжимает фитинг. Данный тип соединения надежен, относится к категории неразъемных соединений и может быть забетонирован.
2. Основным методом соединения полимерных труб является контактная термическая сварка в раструб при ~260 °С, что по определению обеспечивает высокую надежность данного соединения, так как в результате сплавления трубы и фитинга образуется неразрывное единое соединение элементов системы.

Цитата(ivan-l-ing @ 21.3.2011, 1:19)
«качественного» полипропилена негативно сказывается на белизне зубов.

А здесь с юмором все в порядке ,мне понравилось !
21.3.2011, 8:12

Простите, но я все равно не могу понять.
Надвижные муфты относятся к пресс-фитингам => это неразьемные соединения? А когда резбу нарезают на трубах и гайками обжимают — это разборное и его без люков нельзя запрятывать в пол? М.п. Valpex на пресс-фитингах?
А ППР на сварке(пайке, спасибо, кстати, за картинку, супер!) или как металлопластик зависит от конкретного производителя?
Запуталась вконец

21.3.2011, 8:43

Сшитый полиэтилен ещё как вариант, но он дороже всех, и ещё такой вопрос, какая температура теплоносителя у вас? А натяжные фитинги трудно назвать разъёмными, для этого нужно спец оборудование, которое не у всех есть.

21.3.2011, 10:39
Цитата(SHULT @ 21.3.2011, 8:43)

какая температура теплоносителя у вас? А натяжные фитинги трудно назвать разъёмными, для этого нужно спец оборудование, которое не у всех есть.

90-70.
Еще вопрос в связи с этим. Некоторые производители указывают рабочую температуру для металлопластика 95-70. А СНиП диктует 90-70. СНиП устарел и, предоставив сертификаты, можно проектировать на 95-70?
Или же при 95-70, равно как и при 90-70 трубы не прослужат нормируемый срок?
Опять же, максимальные параметры при качественном регулировании случаются только при расчетной температуре наружного воздуха, а это несколько раз в году, поэтому можно считать на 90-70 систему отопления?

А оборудование, я считала, всегда должно быть под конкретный вид труб, иначе просто не смонтировать.

21.3.2011, 11:09

95 это максимально рабочая, и при такой температуре трубы долго не служат, лучше взять график 85-70 или 80-65, где вы у нас видели качественное регулирование, если только в Москве да и то не везде. От чего топитесь то. Лучше перестраховать себя, и занизить график по возможности.

15.6.2011, 10:29

кто как считает, можно ли монтировать полипропилен под отопление в стяжку? если да, то какие марки желательно и какой армации?

15.6.2011, 11:03
можно.
Европейцев: хейскрафт и т.д.
Стекловолокно удобнее
alexenderk
15.6.2011, 11:13

Согласно СНБ 4.02.01-03 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» (Беларусь) пункт 6.33 » Прокладка труб из полимерных материалов должна предусматриваться скрытой: в конструкции пола, за экранами, в штрабах, шахтах и каналах. Допускается открытая прокладка указанных трубопроводов по техническим этажам (подпольям), а также в пределах пожарной секции здания, где исключается их механическое повреждение, внешний нагрев наружной поверхности труб более 90С и прямое воздействие ультрафиолетового излучения. Трубопроводы из полимерных материалов, прокладываемые в помещениях категорий А, Б, В1-В4 по пожарной опасности, следует прокладывать скрыто.»

15.6.2011, 13:11
слушайте, вы ж щас на российском сайте. зачем давать выдержки из белорусского СНБ.
15.6.2011, 13:26

что на счет VALTEC

alexenderk
15.6.2011, 14:08

Какая разница какой страны ТНПА! Технически это легко осуществимо везде.

Для sv vip : лучше использовать трубы, соединяемые с помощью фитингов на сварке (типа труб хейскрафт и др. как уже отмечалось), они гораздо реже дают течь в месте соединения во время эксплуатации, чем трубы соединяемые с помощью обжимных фитингов и накидных гаек.

15.6.2011, 14:38

Тут что-то на эту тему уже обсуждалось может поможет.

15.6.2011, 15:02

Изначально вопрос стоял насчёт именно полипропилена, а не металлопласта, так что речи об обжимных гайках (пресс или резьбовых) тут вообще не уместна, как и не уместна ссылка на СНБ Беларусии (человек из Брянска). В стяжку конечно не есть айс, опустить бы трубу в слой звукоизоляции. Но как я понимаю он отсутствует, а вы именно хотите в полу — получается в стяжке. Расширение конечно в полипропилене — охринительные, и как она поведёт себя без гофры в стяжке это ещё вопрос. Я думаю необходимы некоторые мероприятия: проложить трубу обязательно в гофре. Возле каждого отопительного прибора организовать неподвижные опоры (тройник на ответвлении к отопительному прибору зажимаете с двух сторон фиксаторами), а соответственно и предусмотреть П-образные компенсаторы. Не помешало бы конечно перед заливкой стяжки загнать в трубу горячую воду — градусов так 45 (ну что-то типа растяжки). Вообще бы тут конечно, на участке где проходит трубопровод отопления, вместо бетона просто утеплитель кинуть (ну что-то типа канала получится), который перекроется в последствии либо плиткой, либо фанерой под ламинат и т.д.
Я помимо проектирования ещё и монтажом занимаюсь. Мы полностью ушли от металлопласта (отвратная труба и соединения — и очень дорого), перешли на полипропилен. Отопление монтировали, но не в стяжке. Фирму не знаю (просто не обращал внимание) (белая с красной или синей полосой), соответственно для отопления — армированная. Опресовывать обязательно, недавно сталкнулись с такой проблемой: во время опресовки, на цельном куске трубы был брак: с десяток мелких незаметных дырочек, когда запустили воду, из них фантаном полилось.

15.6.2011, 16:01

Да и ещё (как для трубопроводов теплоснабжения прокладываемых подземно бесканально, трубопроводы на углах поворотов с обоих сторон или трубопроводы П-образных компенсаторов, для принятия температурных расширений, прокладывают либо в каналах, либо с боков обкладывают изоляцией из вспененного полиэтилена или каучука), так и тут, неоходимо будет предусматреть такие же мероприятия, либо толку от П-образника, или угла поворота не будет, если его тупо залить стяжкой.

15.6.2011, 17:05

вопрос немного не в тему, но все же: вы отказались от металлопласта в пользу полипропилена, а почему не в пользу полиэтилена?

15.6.2011, 17:48

полипропилен удобнее в монтаже

15.6.2011, 17:56

я лично монтирую полиэтилен (uponor), труба просто отличная на мой взгляд! разница с полипропиленом не велика в плане цены на материал. но заказчик очень хочет полипропилен, а их столько производителей что глаза разбегаются. вот я и решил обратиться с этим вопросом.

Цитата(nick2 @ 15.6.2011, 19:03)
полипропилен удобнее в монтаже

могу поспорить! есть трубы проще и надежнее!
16.6.2011, 7:12
Цитата(temka @ 15.6.2011, 18:20)

вопрос немного не в тему, но все же: вы отказались от металлопласта в пользу полипропилена, а почему не в пользу полиэтилена?

Может нас конечно и дурят: но монтаж полипропилена нам выгоднее чем монтаж металлопласта по расценкам, хотя с ним и гемороя больше. Почему не в пользу полиэтилена: 1. Город маленький — продают тока либо металлопласт, либо полипропилен. Скажут полиэтилен, медь, сталь, — не вопрос. Тут мы не решаем. В проетах, ни разу не проектировал отопление с полипропиленом — просто заказчик не хочет, тока металлопласт.

16.6.2011, 7:44
просто заказчик не хочет, тока металлопласт.

В Тюмени я монтирую на полипропилен.
на 700 км севернее — только м/пласт. потому что в местных магазинах по м/пласту можно найти все, а по полипроп нужно поискать.

Если монтаж на полипропилен, то отправляю для Зака комплект фитингов для ремонта и т.п.

16.6.2011, 7:59
Цитата(nick2 @ 16.6.2011, 8:59)
«. полипроп нужно поискать».

Я б магазинчик открыл с полипропиленом
20.6.2011, 11:35
полипропилен на отопление — увольте.
Евгений Андреевич
20.6.2011, 11:59

Это почему же? Отличный материал. Удобный, дешевый, долговечный. Уже 9 год использую и все работает без проблем.

Андрей 113
20.6.2011, 12:11
Цитата(Евгений Андреевич @ 20.6.2011, 12:59)

Это почему же? Отличный материал. Удобный, дешевый, долговечный. Уже 9 год использую и все работает без проблем.

температурное расширение большое. Если не ошибаюсь 0,15мм/м*С. При температуре 90 градусов 1метр удлинится на 10мм

20.6.2011, 12:42

Помимо расширения, у полипропилена очень маленький срок службы при высокой температуре.
На ГВС — отлично, на отопление — ни за какие коврижки.

Евгений Андреевич
20.6.2011, 12:53
Цитата(Yaushev @ 20.6.2011, 13:42)

Помимо расширения, у полипропилена очень маленький срок службы при высокой температуре.
На ГВС — отлично, на отопление — ни за какие коврижки.

За 11 лет работы в разных регионах не разу не встречал СО с постоянной температурой 90гр. Даже если на входе 90 то на выходе из ИТП как правило температура ниже. В частных домах вообще температура не повышается более 65гр. А вот с ГВС были проблемы при постоянной циркуляции и 85 гр., правда из-за качества материала.

20.6.2011, 17:34
Цитата(Евгений Андреевич @ 20.6.2011, 15:53)

За 11 лет работы в разных регионах не разу не встречал СО с постоянной температурой 90гр. Даже если на входе 90 то на выходе из ИТП как правило температура ниже. В частных домах вообще температура не повышается более 65гр. А вот с ГВС были проблемы при постоянной циркуляции и 85 гр., правда из-за качества материала.

Вам просто везло или у Вас нет действительно реальной картины (ведь не живете вы возле термометра). Все это до поры до времени пока умные люди элеватор не заглушат и источник не даст выше 100.

20.6.2011, 19:29
Мне тоже нравиться ППР, но только для индивидуальных домов.
20.6.2011, 21:26

Если на монтаже укладываем трубу PPRC в стяжку — то только в трубный утеплитель (у нас распространён Energoflex), из-за линейного расширения.

11.7.2011, 19:15

А ктонибудь сталкивался с трубой Baenninger?
Заложили ее в проект (монтаж в стяжку), армированную стекловолокном, ранее с ней не сталкивался.
Думаю может пересогласовать хотябы на армированную алюминиевой фольгой, или на Heisskraft?!

5.8.2011, 18:58

укладывать можно.Вариантов несколько:поверх трубы под стяжку укладывается гипсокартонный профиль 60 на 27 и она в нём играет;перед стяжкой отопление работает пару дней и тогда вообще ничего не надо;если стекловолокно,то самой толстой теплоизоляции вполне достаточно.По нашим снипам и у чугунной трубы расширение около см на квартиру(270см).Не заморачивайтесь дорогими трубами-это для москвы

Guerrillero
17.10.2011, 23:14
Цитата(Андрей 113 @ 20.6.2011, 12:11)

температурное расширение большое. Если не ошибаюсь 0,15мм/м*С. При температуре 90 градусов 1метр удлинится на 10мм

А на кой пускать по сей трубе пускать воду с подобной температурой? При ней долговечность службы трубы снижается очень существенно. Её рабочая температура не более 70 градусов С.

Цитата(sv vip @ 15.6.2011, 10:29)

кто как считает, можно ли монтировать полипропилен под отопление в стяжку? если да, то какие марки желательно и какой армации?

Можно и даже, я бы сказал нужно, но в гофрированной изоляции, дабы стяжкой её не повредить.
Guerrillero
17.10.2011, 23:40
Цитата(А.В. @ 15.6.2011, 15:02)
В стяжку конечно не есть айс, опустить бы трубу в слой звукоизоляции.

А куда если не секрет «айс»?
Цитата(А.В. @ 15.6.2011, 15:02)

Но как я понимаю он отсутствует, а вы именно хотите в полу — получается в стяжке. Расширение конечно в полипропилене — охринительные, и как она поведёт себя без гофры в стяжке это ещё вопрос. Я думаю необходимы некоторые мероприятия: проложить трубу обязательно в гофре. Возле каждого отопительного прибора организовать неподвижные опоры (тройник на ответвлении к отопительному прибору зажимаете с двух сторон фиксаторами), а соответственно и предусмотреть П-образные компенсаторы. Не помешало бы конечно перед заливкой стяжки загнать в трубу горячую воду — градусов так 45 (ну что-то типа растяжки). Вообще бы тут конечно, на участке где проходит трубопровод отопления, вместо бетона просто утеплитель кинуть (ну что-то типа канала получится), который перекроется в последствии либо плиткой, либо фанерой под ламинат и т.д.

А еслп меньше теории и больше практики, то получаем следующее:
1. ППР трубы достаточно малошумящие
2. Гофра не является звукоизоляцией, а всего лишь термоизоляцией и защитой трубопровода от механических повреждений.
3. Стяжка достаточно надежно «армирует» трубу от температурных расширений и монтаж П-образных компенсаторов является лишним, тем более без их расчёта.
4. На кой ляд «загонять» полипропилен в горячую воду, если он не имеет термической памяти, то есть при охлаждении не приобретает свою изначальную форму?

Цитата(А.В. @ 15.6.2011, 15:02)

Я помимо проектирования ещё и монтажом занимаюсь. Мы полностью ушли от металлопласта (отвратная труба и соединения — и очень дорого), перешли на полипропилен. Отопление монтировали, но не в стяжке. Фирму не знаю (просто не обращал внимание) (белая с красной или синей полосой), соответственно для отопления — армированная. Опресовывать обязательно, недавно сталкнулись с такой проблемой: во время опресовки, на цельном куске трубы был брак: с десяток мелких незаметных дырочек, когда запустили воду, из них фантаном полилось.

Материал нужно приобретать качественный, и тогда не будет течей из» десятка мелких дырочек». А вот насчёт металлопласта категорически не согласен с тем, что материал «отвратный» и в отоплении применяется будь здоров, но только лишь пресс-фитинг и надвижная гильза для систем скрытого монтажа, они недешевы, но обеспечивают более быстрый монтаж.

Цитата(Евгений Андреевич @ 20.6.2011, 12:53)

За 11 лет работы в разных регионах не разу не встречал СО с постоянной температурой 90гр. Даже если на входе 90 то на выходе из ИТП как правило температура ниже. В частных домах вообще температура не повышается более 65гр. А вот с ГВС были проблемы при постоянной циркуляции и 85 гр., правда из-за качества материала.

Согласен на все 100% ППР не любит высоких температур, так зачем их допускать?
Guerrillero
18.10.2011, 0:02
Цитата(SHULT @ 21.3.2011, 8:43)

Сшитый полиэтилен ещё как вариант, но он дороже всех, и ещё такой вопрос, какая температура теплоносителя у вас? А натяжные фитинги трудно назвать разъёмными, для этого нужно спец оборудование, которое не у всех есть.

Угу, типа строительного фена и вуаля гильза съезжает сама
Хотя если серьёзно то соединение крайне надёжное.

18.10.2011, 8:46
Цитата(Lalla @ 20.3.2011, 22:11)

Подскажите, пожалуйста, какие полимерные трубы можно использовать для тупиковых поквартирных систем отопления (скрытая прокладка в конструкции пола), не нарушая СНиП.
В СНиПе сказано «При скрытой прокладке трубопроводов следует предусматривать люки в местах расположения разборных соединений и арматуры».
Знаю, что сшитый полиэтилен паяют, вообщем, соеднения получаются неразборные (тройники, переходы).
А как обстоит дело с металлопластиком и полипропиленом? Можно ли прокладывать в полу горизонтальные поквартирные ветви поквартирных систем их этих труб?
Спасибо.

Постараюсь систематизировать все ответы.
Все три варианта отлично подходят для срытой прокладки. Но у каждого есть так скажем ниша.
Если ветки вашей тупиковой разводки небольшие и имеют 3-4 прибора я бы посоветовал использовать сшитый полиэтилен с соединениями на основе натяжных гильз (например система PUSH у Kan, любой другой производитель с материалом PE-Xc)
Если ветки больше — металлопласт, причем по нескольким причинам. это гораздо больший размерный ряд, хорошие показатели по коэффициентам температурного расширения. Соединения на основе пресс-фитингов.

Обе системы теоритически очень надежны. На практике все зависит от производителя, так что не попадите в ситуацию как в поговорке про скупого

Если денег нет и вообще все плохо, то полипропилен )

19.10.2011, 13:21

расскажите об опыте применения Металлических труб в стяжке пола, особенно о возможности прокладки Металлических труб в гофре
спасибо!

26.3.2014, 13:18

Так же присоединяюсь к вопросу. Стоит ли прокладывать металлопластик в гофре, либо можно просто в стяжке, либо же нужно предусматривать нечто вроде короба под эти трубы? Еще вопрос про теплоизоляцию, имеет ли смысл её закладывать?
В моем случае речь идет о трубопроводах ГВС и ХВС. Наверное теплоизоляцию все же стоит предусмотреть, т.к трубы прокладываются в полу первого этажа без подвала.

Прокладка труб отопления

Один из наиболее важных аспектов в обеспечении здорового микроклимата в доме – устройство отопительной системы, и в частности, прокладка труб отопления. Долговечность всей системы зависит не только от качества материалов труб, но и от качества выполнения ее монтажа. В данной статье мы поговорим о видах прокладки труб, а также подробно остановимся на технологии скрытого монтажа.

Устройство внешних трубопроводов отопления

Основные виды прокладки труб для подключения к тепловой магистрали:

  • Подземная прокладка.
  • Надземная прокладка.

прокладка труб отопления в земле

Бесканальная прокладка отопительных труб

Прокладка труб в земле

Этот наиболее распространенный вид прокладки подразделяется на:

  1. Канальную прокладку, которая дает возможность защиты труб от внешних воздействий. Каналы бывают:
    • Проходные, предназначенные для прокладки большого числа труб и обеспечивающие к ним быстрый доступ для ремонта и осмотра.
    • Полупроходные, которые устраиваются, когда доступ необходим редко.
    • Непроходные, применяющиеся для трубопровода одного типа: обратного или подающего.
  1. Бесканальную прокладку, при которой значительно сокращаются объем земляных работ, сроки и затраты на строительство. Такая прокладка труб отопления в земле усложнят проведение ремонтных работ, но применение современных усиленных оболочек для трубопроводов способно гарантировать их надежность.

Способы прокладки отопительных труб

трубы отопления в стене

При скрытой прокладке трубы можно закрыть, к примеру, стеновыми деревянными панелями

Независимо от типа применяемой трубопроводной системы (коллекторной, двухтрубной, однотрубной), прокладка труб может осуществляться такими способами:

  1. Открытая прокладка, выполняемая по периметру стен (как правило, вдоль плинтуса).
  2. Скрытая прокладка в стенах.
  3. Прокладка труб отопления в полу.

Чаще большое значение при выборе способа прокладки и подводки труб к отопительным приборам играет фактор эстетики (возможность зрительного контроля состояния труб при открытой прокладке – реже). С технической стороны, при правильном монтаже, способ прокладки на надежность и работоспособность системы существенно не влияет.

Существует зависимость технологии прокладки от материала труб. Например, тепловое расширение стальных труб минимально, их можно при монтаже практически замуровывать. Вероятность их разрыва или деформации в конструкции мала.

Металлопластиковые трубы обладают абсолютно противоположными свойствами. Из соображений безопасности их необходимо защищать гильзами с диаметром, большим сечения трубы. Такая изоляция дает трубе для расширения дополнительное пространство и снижает теплопотери.

Открытая прокладка осуществляется при помощи специальных клипс, которыми трубы крепятся к стене. Как выглядит такая система в готовом виде, представлено на видео:

Скрытая прокладка отопительных труб

Плюсы и минусы скрытой прокладки

Несомненное достоинство такого способа то, что не нужно опасаться, что при дизайнерском оформлении помещения отопительные трубы не смогут гармонично вписаться в интерьер.

Недостатки скрытого монтажа:

  • Трудоемкость.
  • Наличие теплопотерь, так как даже при качественной изоляции труб, часть тепла затрачивается на прогрев конструкции, выполняющей одновременно защитные и декоративные функции.
  • Сложность обслуживания, связанная с необходимостью демонтажа защитно-декоративных конструкций для доступа к аварийным участкам;
  • Высокая цена, обусловленная потребностью в большем количестве материала.

прокладка труб отопления в полу

Скрытая прокладка отопительных труб в полу проводится до заливки стяжки

Технология скрытой прокладки труб отопления

Монтаж разводки отопительных труб выполняют после установки всех радиаторов на стены. На период отделочных работ с радиаторов заводскую упаковку не снимают.

Этапы производства работ:

  1. Подготовка, включающая выбор вида отопления. Для устройства системы с принудительной циркуляцией лучше всего подходит прокладка отопительных труб под полом или в стеновой конструкции. При естественной циркуляции нагнетающую трубу размещают за подвесным потолком, а спуски стояков и нижний трудопровод прокладывают в стене.
  2. Разметка трубопровода, производящаяся на стенах.
  3. Выполнение штробы. Сначала при помощи болгарки задаются ее границы, затем перфоратором выбивается сама штроба.

прокладка труб отопления

Прокладка отопительных труб в штробе

  1. Прокладка разводки. Крепление труб отопления в штробе осуществляется клипсами.

Нужно помнить, что применение разъемных соединений, таких как соединения с разъемными гайками, цанговые для металлопластиковых труб, при скрытой проводке недопустимо.

  1. Подключение трубопровода к отопительным приборам.
  2. Опрессовка производится, согласно действующим нормам, под давлением.

При скрытой проводке заливку труб необходимо производить исключительно после гидравлического испытания (опрессовки) системы отопления.

  1. Декорирование или замуровывание. Перед началом работ обязательно выполняется теплоизоляция труб. Декорирование может осуществляться такими способами:
  • Штукатурка – заделка штробы раствором малой крепости из песка и цемента или штукатуркой на гипсовой основе.
  • Трубы отопления в стене могут быть задекорированы гипсокартоном. Полоски гипсокартона вклеивают за счет гипсовой штукатурки. Полностью маскирует штробу последующая шпаклевка.
  • Короба из гипсокартона, при выполнении которых не требуется повреждать стены. Их применяют достаточно часто, поскольку их использование избавляет от необходимости разрушения отделки при возникновении неполадок.

крепление труб отопления

Декорирование трубопровода отопления коробом

Заделка трубопровода должна выполняться только когда вся система отопления находится под давлением, что эмулирует ее «поведение». Произведение необходимых корректировок позволяет добиться минимального воздействия деформационных сил на декоративную отделку.

Где запрещено прокладывать трубы отопления по нормам?

Требования к прокладываемым системам трубопроводов отопления приведены в разделе 6 СП 60.13330.2012 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003.

Согласно п.6.3.2 СП 60.13330.2012 прокладка трубопроводов систем внутреннего теплоснабжения не допускается:

  • а) на чердаках зданий (кроме теплых чердаков) и в проветриваемых подпольях в районах с расчетной температурой минус 40 °С и ниже (параметры Б);
  • б) транзитных — через помещения защитных сооружений гражданской обороны и шахт с электрокабелями; допускается прокладка транзитных трубопроводов без разъемных соединений в защитном кожухе через электротехнические помещения, пешеходные галереи и тоннели;
  • в) в одной шахте (канале) — с трубопроводами горючих жидкостей, паров и газов с температурой вспышки паров 170 °С и менее;
  • г) в одной шахте (канале) — с трубопроводами коррозионно-активных паров и газов;
  • д) в одной шахте — с воздуховодами, по которым перемещаются взрывоопасные смеси.

Согласно п.6.3.3 СП 60.13330.2012 способ прокладки трубопроводов систем отопления должен обеспечивать легкую замену их при ремонте.

В наружных ограждающих конструкциях:

  • замоноличивать трубопроводы систем отопления не следует;
  • допускается прокладка изолированных трубопроводов в штрабах ограждений.

Замоноличивание труб (кроме полимерных) без защитного кожуха в строительных конструкциях (кроме наружных) допускается:

  • в зданиях со сроком службы менее 20 лет;
  • при расчетном сроке службы труб 40 лет и более.

При скрытой прокладке трубопроводов следует предусматривать люки в местах расположения разборных соединений и арматуры.

Прокладку трубопроводов из полимерных труб следует предусматривать скрытой:

  • в полу (в гофротрубе), за плинтусами и экранами, в штрабах, шахтах и каналах;
  • допускается открытая прокладка их в местах, где исключаются механическое и термическое повреждение труб, а также прямое воздействие на них ультрафиолетового излучения.

СНиП 3.05.04-85 : Монтаж трубопроводов

3.1. При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозионные покрытия, следует применять мягкие клещевые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий.

3.2. При раскладке труб, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных или сточных вод. Трубы и фасонные части, арматура и готовые узлы перед монтажом должны быть осмотрены и очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов.

3.3. Монтаж трубопроводов должен производиться в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке — опорных конструкций. Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ.

3.4. Трубы раструбного типа безнапорных трубопроводов следует, как правило, укладывать раструбом вверх по уклону.

3.5. Предусмотренную проектом прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежными колодцами следует контролировать просмотром «на свет» с помощью зеркала до и после засыпки траншеи. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильную форму.

Допустимая величина отклонения от формы круга по горизонтали должна составлять не более 1/4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонения от правильной формы круга по вертикали не допускаются.

3.6. Максимальные отклонения от проектного положения осей напорных трубопроводов не должны превышать ± 100 мм в плане, отметок лотков безнапорных трубопроводов — ± 5 мм, а отметок верха напорных трубопроводов — ± 30 мм, если другие нормы не обоснованы проектом.

3.7. Прокладка напорных трубопроводов по пологой кривой без применения фасонных частей допускается для раструбных труб со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях с углом поворота в каждом стыке не более чем на 2° для труб условным диаметром до 600 мм и не более чем на 1° для труб условным диаметром свыше 600 мм.

3.8. При монтаже трубопроводов водоснабжения и канализации в горных условиях кроме требований настоящих правил следует соблюдать также требования разд. 9 СНиП III-42-80.

3.9. При прокладке трубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности.

3.10. Концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в укладке следует закрывать заглушками или деревянными пробками.

3.11. Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии.

3.12. Для заделки (уплотнения) стыковых соединений трубопроводов следует применять уплотнительные и «замковые» материалы, а также герметики согласно проекту.

3.13. Фланцевые соединения фасонных частей и арматуры следует монтировать с соблюдением следующих требований:

фланцевые соединения должны быть установлены перпендикулярно оси трубы;

плоскости соединяемых фланцев должны быть ровными, гайки болтов должны быть расположены на одной стороне соединения; затяжку болтов следует выполнять равномерно крест-накрест;

устранение перекосов фланцев установкой скошенных прокладок или подтягиванием болтов не допускается;

сваривание стыков смежных с фланцевым соединением следует выполнять лишь после равномерной затяжки всех болтов на фланцах.

3.14. При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.

3.15. Зазор между трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть плотно заполнен бетонной смесью или цементным раствором.

3.16. Защиту стальных и железобетонных трубопроводов от коррозии следует осуществлять в соответствии с проектом и требованиями СНиП 3.04.03-85 и СНиП 2.03.11-85.

3.17. На сооружаемых трубопроводах подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в СНиП 3.01.01-85* следующие этапы и элементы скрытых работ: подготовка основания под трубопроводы, устройство упоров, величина зазоров и выполнение уплотнений стыковых соединений, устройство колодцев и камер, противокоррозионная защита трубопроводов, герметизация мест прохода трубопроводов через стенки колодцев и камер, засыпка трубопроводов с уплотнением и др.

3.18. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037-80.

3.19. Перед сборкой и сваркой труб следует очистить их от загрязнений, проверить геометрические размеры разделки кромок, зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

3.20. По окончании сварочных работ наружная изоляция труб в местах сварных соединений должна быть восстановлена в соответствии с проектом.

3.21. При сборке стыков труб без подкладного кольца смещение кромок не должно превышать 20 % толщины стенки, но не более 3 мм. Для стыковых соединений, собираемых и свариваемых на остающемся цилиндрическом кольце, смещение кромок изнутри трубы не должно превышать 1 мм.

3.22. Сборку труб диаметром свыше 100 мм, изготовленных с продольным или спиральным сварным швом, следует производить со смещением швов смежных труб не менее чем на 100 мм. При сборке стыка труб, у которых заводской продольный или спиральный шов сварен с двух сторон, смещение этих швов можно не производить.

3.23. Поперечные сварные соединения должны быть расположены на расстоянии не менее чем:

0,2 м от края конструкции опоры трубопровода;

0,3 м от наружной и внутренней поверхностей камеры или поверхности ограждающей конструкции, через которую проходит трубопровод, а также от края футляра.

3.24. Соединение концов стыкуемых труб и секций трубопроводов при величине зазора между ними более допускаемого следует выполнять вставкой «катушки» длиной не менее 200 мм.

3.25. Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемых к трубопроводу патрубков должно быть не менее 100 мм.

3.26. Сборка труб для сварки должна выполняться с помощью центраторов; допускается правка плавных вмятин на концах труб глубиной до 3,5 % диаметра трубы и подгонка кромок с помощью домкратов, роликовых опор и других средств. Участки труб с вмятинами свыше 3,5 % диаметра трубы или имеющие надрывы следует вырезать. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной свыше 5 мм следует обрезать.

При наложении корневого шва прихватки должны быть полностью переварены. Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва.

3.27. К сварке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

3.28. Перед допуском к работе по сварке стыков трубопроводов каждый сварщик должен сварить допускной стык в производственных условиях (на объекте строительства) в случаях:

если он впервые приступил к сварке трубопроводов или имел перерыв в работе свыше 6 месяцев;

если сварка труб осуществляется из новых марок сталей, с применением новых марок сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов) или с использованием новых типов сварочного оборудования.

На трубах диаметром 529 мм и более разрешается сваривать половину допускного стыка. Допускной стык подвергается:

внешнему осмотру, при котором сварной шов должен удовлетворять требованиям настоящего раздела и ГОСТ 16037-80;

радиографическому контролю в соответствии с требованиями ГОСТ 7512-82;

механическим испытаниям на разрыв и изгиб в соответствии с ГОСТ 6996-66.

В случае неудовлетворительных результатов проверки допускного стыка производятся сварка и повторный контроль двух других допускных стыков. В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков сварщик признается не выдержавшим испытаний и может быть допущен к сварке трубопровода только после дополнительного обучения и повторных испытаний.

3.29. Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 — 50 мм от стыка со стороны, доступной для осмотра.

3.30. Сварку и прихватку стыковых соединений труб допускается производить при температуре наружного воздуха до минус 50 °С. При этом сварочные работы без подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:

при температуре наружного воздуха до минус 20 °С — при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,24 % (независимо от толщины стенок труб), а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок не более 10 мм;

при температуре наружного воздуха до минус 10 °С — при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода свыше 0,24 %, а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок свыше 10 мм. При температуре наружного воздуха ниже вышеуказанных пределов сварочные работы следует производить с подогревом в специальных кабинах, в которых температуру воздуха следует поддерживать не ниже вышеуказанной, или осуществлять подогрев на открытом воздухе концов свариваемых труб на длину не менее 200 мм до температуры не ниже 200 °С.

После окончания сварки необходимо обеспечить постепенное понижение температуры стыков и прилегающих к ним зон труб путем укрытия их после сварки асбестовым полотенцем или другим способом.

3.31. При многослойной сварке каждый слой шва перед наложением следующего шва должен быть очищен от шлака и брызг металла. Участки металла шва с порами, раковинами и трещинами должны быть вырублены до основного металла, а кратеры швов заварены.

3.32. При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны быть наложены так, чтобы замыкающие участки их в соседних слоях не совпадали один с другим.

3.33. При выполнении сварочных работ на открытом воздухе во время осадков места сварки должны быть защищены от влаги и ветра.

3.34. При контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует выполнять:

операционный контроль в процессе сборки и сварки трубопровода в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85*;

проверку сплошности сварных стыков с выявлением внутренних дефектов одним из неразрушающих (физических) методов контроля — радиографическим (рентгено- или гаммаграфическим) по ГОСТ 7512-82 или ультразвуковым по ГОСТ 14782-86.

Применение ультразвукового метода допускается только в сочетании с радиографическим, которым должно быть проверено не менее 10 % общего числа стыков, подлежащих контролю.

3.35. При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует проверить соответствие стандартам конструктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материалов, подготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности сварочного оборудования.

3.36. Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. На трубопроводах диаметром 1020 мм и более сварные стыки, сваренные без подкладного кольца, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях — только снаружи. Перед осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

Качество сварного шва по результатам внешнего осмотра считается удовлетворительным, если не обнаружено:

трещин в шве и прилегающей зоне;

отступлений от допускаемых размеров и формы шва;

подрезов, западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва (при осмотре стыка изнутри трубы);

смещений кромок труб, превышающих допускаемые размеры.

Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению и повторному контролю их качества.

3.37. Проверке качества сварных швов физическими методами контроля подвергаются трубопроводы водоснабжения и канализации с расчетным давлением: до 1 МПа (10 кгс/см2) в объеме не менее 2 % (но не менее одного стыка на каждого сварщика); 1 — 2 МПа (10-20 кгс/см2) — в объеме не менее 5 % (но не менее двух стыков на каждого сварщика); свыше 2 МПа (20 кгс/см2) — в объеме не менее 10 % (но не менее трех стыков на каждого сварщика).

3.38. Сварные стыки для контроля физическими методами отбираются в присутствии представителя заказчика, который записывает в журнале производства работ сведения об отобранных для контроля стыках (местоположение, клеймо сварщика и др.).

3.39. Физическим методам контроля следует подвергать 100 % сварных соединений трубопроводов, прокладываемых на участках переходов под и над железнодорожными и трамвайными путями, через водные преграды, под автомобильными дорогами, в городских коллекторах для коммуникаций при совмещенной прокладке с другими инженерными коммуникациями. Длину контролируемых участков трубопроводов на участках переходов следует принимать не менее следующих размеров:

для железных дорог — расстоянию между осями крайних путей и по 40 м от них в каждую сторону;

для автомобильных дорог — ширине насыпи по подошве или выемки по верху и по 25 м от них в каждую сторону;

для водных преград — в границах подводного перехода, определяемых разд. 6 СНиП 2.05.06-85;

для других инженерных коммуникаций — ширине пересекаемого сооружения, включая его водоотводящие устройства плюс не менее чем по 4 м в каждую сторону от крайних границ пересекаемого сооружения.

3.40. Сварные швы следует браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце.

При проверке сварных швов радиографическим методом допустимыми дефектами считаются:

поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых по ГОСТ 23055-78 для 7-го класса сварных соединений;

непровары, вогнутость и превышение проплава в корне шва, выполненного электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота (глубина) которых не превышает 10 % номинальной толщины стенки, а суммарная длина — 1/3 внутреннего периметра соединения.

3.41. При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в сварных швах эти дефекты следует устранить и произвести повторный контроль качества удвоенного числа швов по сравнению с указанным в п. 3.37. В случае выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком.

3.42. Участки сварного шва с недопустимыми дефектами подлежат исправлению путем местной выборки и последующей подварки (как правило, без переварки всего сварного соединения), если суммарная длина выборок после удаления дефектных участков не превышает суммарной длины, указанной в ГОСТ 23055-78 для 7-го класса.

Исправление дефектов в стыках следует производить дуговой сваркой.

Подрезы должны исправляться наплавкой ниточ ых валиков высотой не более 2 — 3 мм. Трещины длиной менее 50 мм засверливаются по концам, вырубаются, тщательно зачищаются и завариваются в несколько слоев.

3.43. Результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов физическими методами контроля следует оформлять актом (протоколом).

3.44. Монтаж чугунных труб, выпускаемых в соответствии с ГОСТ 9583-75, следует осуществлять с уплотнением раструбных соединений пеньковой смоляной или битуминизированной прядью и устройством асбестоцементного замка, или только герметиком, а труб, выпускаемых в соответствии с ТУ 14-3-12 47-83, резиновыми манжетами, поставляемыми комплектно с трубами без устройства замка.

Состав асбестоцементной смеси для устройства замка, а также герметика определяется проектом.

3.45. Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы (независимо от материала заделки стыка) следует принимать, мм, для труб диаметром до 300 мм — 5, свыше 300 мм — 8-10.

3.46. Размеры элементов заделки стыкового соединения чугунных напорных труб должны соответствовать величинам, приведенным в табл. 1.

Глубина заделки, мм

при применении пеньковой пряди

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *