Проверка работоспособности линейных дымовых пожарных извещателей
Перейти к содержимому

Проверка работоспособности линейных дымовых пожарных извещателей

  • автор:

Линейные дымовые пожарные извещатели

Дымовой оптико-электронный пожарный извещатель – это автоматическое устройство, реагирующее на частицы твердых и жидких продуктов горения и/или пиролиза в атмосфере, способные воздействовать на поглощающую или рассеивающую способность излучения в инфракрасном, ультрафиолетовом или видимом диапазонах спектра. Устройство формирует оптический луч, проходящий через контролируемую среду вне извещателя и фиксирует ослабление интенсивности луча при ее задымлении.

В нормативной литературе имеются варианты обозначений:

  • ИПДЛ – извещатель пожарный дымовой линейный (по ГОСТ Р 53325-2012 и НПБ 82-99);
  • ЛДПИ – линейный дымовой пожарный извещатель (по СП 5.13130.2009);;
  • ДЛПИ – дымовой линейный пожарный извещатель (по Временным методическим рекомендациям МЧС).;

Ниже по тексту мы будем использовать аббревиатуру согласно ГОСТу.

Типы линейных извещателей и принцип их действия

Место дымовых оптико-электронных линейных извещателей в общей классификации извещателей показано на рис. 1 ИПДЛ имеют преимущества перед точечными дымовыми извещателями в плане скорости обнаружения возгорания, а также они незаменимы в сложных условиях эксплуатации (см. ниже табл. 1), когда иные извещатели использовать невозможно. Точечные дымовые извещатели менее эффективны в помещениях с высокими потолками и большими площадями. Один ИПДЛ контролирует зону протяженностью до 100–200 метров и, следовательно, заменяет собой, в зависимости от длины и высоты помещения, более 10–20 точечных дымовых извещателей. При этом значения чувствительности ИПДЛ позволяют обнаруживать любые типы очагов пожара – тление дерева, текстиля, задымление от пластика, резины, изоляции кабеля и т.д. – на большой высоте одинаково эффективно. Таким образом, линейные оптико-электронные дымовые извещатели универсальны.

Существует два варианта технологического исполнения ИПДЛ: двухкомпонентный и однокомпонентный (более современный тип). С точки зрения эффективности обнаружения пожара они абсолютно идентичны, но однокомпонентный извещатель проще в монтаже, требует меньшую длину проводки и времени на юстировку, а значит – экономичнее. Их различия заключаются в том, что в двухкомпонентном извещателе приемник и передатчик находятся порознь, а однокомпонентный состоит из единого блока приемопередатчика и пассивного рефлектора (отражателя), соответственно, импульсный луч в однокомпонентной конструкции проходит одно и то же расстояние дважды: до рефлектора и обратно. Подгонка (юстировка) в двухкомпонентной конструкции значительно сложнее – требуется «нащупать» место с наиболее сильным сигналом, а в процессе эксплуатации может наблюдаться разбалансировка настроек. Однокомпонентные ИПДЛ требуют меньше затрат на проводку кабеля, ведь рефлектор, состоящий из множества призм, не нуждается в питании и юстировке. Современные однокомпонентные ИПДЛ включают рефлекторы с допустимой величиной изменения угла ±10°, и это позволяет их крепить даже на вибрирующие поверхности, что недопустимо в двухкомпонентных конструкциях.

Классификация пожарных извещателей согласно ГОСТ Р 53325-2012

Рис. 1. Классификация пожарных извещателей согласно ГОСТ Р 53325-2012

Выбор, применение извещателей и зонирование защищаемой площади

Согласно СП 5.13130.2009 выбор типа пожарных извещателей рекомендуется производить в соответствии с его чувствительностью к различным типам дыма, а также согласно таблице М.1 «Выбор типов пожарных извещателей в зависимости от назначения защищаемого помещения и вида пожарной нагрузки». Ее актуальные фрагменты приведены ниже:

Перечень характерных помещений производств и технологических процессов Вид пожарного извещателя
Помещения с вычислительной техникой, радиоаппаратурой, АТС, серверные, Data и Call-центры, центры обработки данных. Дымовой
Административные, бытовые и общественные здания и сооружения.
Зрительные, репетиционные, лекционные, читальные и конференц-залы, кулуарные, фойе, холлы, коридоры, гардеробные, книгохранилища, архивы, пространства за подвесными потолками.
Дымовой
Здания и помещения с большими объемами.
Атриумы, производственные цеха, складские помещения, логистические центры, торговые залы, пассажирские терминалы, спортивные залы и стадионы, цирки и пр.
Дымовой
Специальные сооружения.
Для прокладки кабелей, для трансформаторов и распределительных устройств, электрощитовые.
Дымовой, тепловой
Административно-хозяйственные помещения, машиносчетные станции, пульты управления, жилые помещения. Дымовой, тепловой
Больничные палаты, помещения предприятий торговли, общественного питания, служебные комнаты, жилые помещения гостиниц и общежитий. Дымовой, тепловой
Здания, связанные с производством и хранением изделий из древесины синтетических смол, волокон, полимерных материалов, текстильных, текстильно-галантерейных, швейных, обувных, кожевенных, табачных, меховых и целлюлозно-бумажных изделий, целлулоида, резины, резинотехнических изделий, горючих рентгеновских и кинофотопленок, хлопка, бумаги, картона, обоев, животноводческой и птицеводческой продукции. Дымовой, тепловой, пламени
Помещения предприятий по обслуживанию автомобилей Дымовой, тепловой, пламени
Артистические, костюмерные, реставрационные мастерские, кино- и светопроекционные, аппаратные, фотолаборатории. Дымовой, тепловой, пламени
Помещения музеев и выставок Дымовой, тепловой, пламени

ИПДЛ со встроенным звуковым оповещателем, питаемые по шлейфу АУПС, рекомендовано использовать для оперативного, локального оповещения и определения места возгорания в помещениях, где одновременно выполняются два условия: определяющими критериями появления очага пожара является дым и возможное присутствие людей (то есть гостиницы, медучреждения, читальные зал, музеи, галереи, вычислительные центры, торговые залы и т.д.). Такие ИПДЛ интегрируются в общую АУПС с выводом тревожных извещений на приемно-контрольный прибор (ППК), находящийся в помещении дежурного персонала. При этом установка таких извещателей не отменяет оборудование здания системой оповещения о пожаре, о чем говорится в пп. 13.1.12 СП 5.13130.2009.

При безадресных АУПС одним шлейфом с ИПДЛ можно оснащать защищаемую зону, если она соответствует следующим параметрам:

  • помещения совокупной площадью до 300 кв. м располагаются не более чем на двух сообщающихся между собой этажах;
  • до 10 изолированных или смежных помещений общей площадью до 1 600 кв. м не более чем на одном этаже, при этом изолированные помещения имеют выход в общий холл (коридор, вестибюль);
  • до 20 изолированных или смежных помещений суммарной площадью 1 600 кв. м не более чем на одном этаже, при этом не только изолированные помещения имеют выход в общий холл (коридор, вестибюль), но и выносная световая сигнализация установлена над каждым входом в помещения.

Безадресные шлейфы с ИПДЛ должны объединять помещения в соответствии с их разделением на зоны защиты таким образом, чтобы период регистрации места возникновения пожара дежурным персоналом при полуавтоматическом управлении не превышало 20% времени, по истечении которого возможно обеспечение безопасной эвакуации людей и тушение пожара. Если же указанное время больше приведенного значения, управление должно быть автоматическим.

При адресных АУПС максимальные значения количества помещений и их суммарной площади ограничиваются только программно-аппаратными возможностями ППК и техническими параметрами адресных ИПДЛ.

Установка линейных извещателей

Количество ИПДЛ рассчитывается исходя из требований к обнаружению пожара на защищаемой площади помещений или зон, при этом в каждом помещении (зоне) должно быть установлено не менее двух извещателей, подключенных по схеме «ИЛИ». ИПДЛ следует устанавливать в каждом отсеке помещения, образованном штабелями материалов, стеллажами, оборудованием и строительными конструкциями, верхние края которых отстоят от потолка на 0,6 м и менее. Если извещатели устанавливаются под фальшполом или над фальшпотолком, а также в других недоступных для просмотра местах необходимо предусмотреть возможность определения места расположения сработавшего извещателя. Это можно сделать путем адресного устройства или за счет подключения ИПДЛ к отдельным шлейфам АУПС, а также при помощи выносной оптической индикации. Если существует вероятность повреждения извещателя, необходима установка защитной конструкции, которая не нарушает работоспособности ИПДЛ и эффективности обнаружения загорания. Извещатели устанавливаются таким образом, чтобы индикаторы были направлены при возможности в сторону двери, ведущей к выходу из помещения.

Конструкция перекрытий фальшпола и фальшпотолка должна обеспечивать доступ к пожарным извещателям для их обслуживания.

Согласно пункту 13.5 СП 5.13130.2009 линейные дымовые пожарные извещатели устанавливаются на вертикальных конструкциях (стенах, перегородках, колоннах) с соблюдением следующих требований:

  1. Обеспечивается жесткое крепление приемопередатчиков и отражателей (излучателей и приемников).
  2. Оптическая ось располагается на расстоянии от уровня перекрытия в интервале 0,1–0,6 м, при этом разрешается более низкое расположение извещателей, если технические характеристики, заявленные производителем, и расчеты подтверждают обнаружение возгораний в течение времени, необходимого для выполнения задач противопожарной защиты.
  3. Исключается попадание каких-либо предметов в зону обнаружения ИПДЛ (между излучателем и приемником) при его эксплуатации.
  4. Минимальные и максимальные расстояния между излучателем и приемником (извещателем и отражателем) задаются технической документацией на извещатели.
  5. В помещениях до 12 м высотой максимальное расстояние между двумя и более параллельными оптическими осями извещателей не должно превышать 9,0 м, между оптической осью и стеной – 4,5 м.
  6. В помещениях выше 12 м и до 21 м линейные извещатели уславливаются в два яруса:
  7. первый ярус располагается на уровне 1,5–2 м от верхнего уровня пожарной нагрузки, но не ниже 4 м от плоскости пола;
  8. второй ярус располагается на расстоянии максимум 0,8 м от уровня перекрытия (см. табл. 2).

Высота защищаемого помещения, м Ярус Высота установки извещателя, м Максимальное расстояние, м
Между оптическими осями ИПДЛ От оптической оси ИПДЛ до стены
свыше 12 м и до 21 м 1 1,5–2 м от верхнего уровня пожарной нагрузки, но не менее 4 м от плоскости пола 9,0 4,5
2 Не более 0,8 м от уровня перекрытия 9,0 4,5

Средняя площадь, контролируемая одним извещателем, м 2

Максимальное расстояние, м

Проверка пожарных извещателей: порядок и периодичность

«Кто и как проводит проверку пожарных извещателей?» Обычно услышав эту фразу, в голову приходят мысли о появлении на объекте инспектора Государственного пожарного надзора или специалистов организации, выполняющей техническое обслуживание АПС.

На самом деле, проверки как основных параметров, так и работоспособности изделия в целом, изначально сопровождают любые виды пожарных извещателей на момент изготовления и на протяжении всей эксплуатации при использовании.

Для проверки в ход идет все, от привычного стандартного набора – испытательные стенды на заводе, переносные приборы, ручной инструмент, до современных способов и устройств, таких как тестеры, аэрозоль для проверки извещателей или приборы имитирующие появление серого дыма.

Как правило, собственника объекта с установленными пожарными извещателями прежде всего интересует все, что связано с проверкой работоспособности, а не с испытаниями изделий в ходе заводских и сертификационных исследований. Узнаем как правильно осуществлять виды и этапы работ при проверке технического состояния, работоспособности уже смонтированных и эксплуатируемых пожарных извещателей в составе установки (системы) АПС/АУПТ.

Извещатель пожарный; ИП – техническое средство, предназначенное для обнаружения пожара посредством контроля изменений физических параметров окружающей среды, вызванных пожаром, и/или формирования сигнала о пожаре.

Извещатель пожарный автоматический; ИП – реагирующий на один или несколько факторов пожара.

Прибор приемно-контрольный пожарный; ППКП – техническое средство, предназначенное для приема и отображения сигналов от ИП и иных устройств, взаимодействующих с прибором, контроля целостности и функционирования линий связи между прибором и устройствами, световой индикации и звуковой сигнализации событий, а также для дальнейшей передачи сигналов во внешние цепи и выдачи команд на другие устройства.

Работоспособность пожарных извещателей надежно обеспечивает защиту объекта и определяет работоспособность всей системы. Функциональное тестирование пожарных датчиков – обязательная процедура при установке, пусконаладке, приемке системы и при плановом техническом обслуживании.

Нормативные документы

Устанавливающие сроки и порядок проведения проверок пожарных извещателей.

Основанием для проведения проверок пожарных извещателей является требование п.54 Правил противопожарного режима в РФ, а именно:

  • руководитель организации организует работы по ремонту, техническому обслуживанию и эксплуатации средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения, обеспечивающие исправное состояние указанных средств. Работы осуществляются с учетом инструкции изготовителя на технические средства, функционирующие в составе систем противопожарной защиты;
  • при эксплуатации средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения сверх срока службы, установленного изготовителем (поставщиком), и при отсутствии информации изготовителя (поставщика) о возможности дальнейшей эксплуатации правообладатель объекта защиты обеспечивает ежегодное проведение испытаний средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения до их замены в установленном порядке;
  • информация о работах, проводимых со средствами обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения, вносится в журнал эксплуатации систем противопожарной защиты.

Проверка и техническое обслуживание пожарных извещателей, входящих в состав в состав различных систем и установок противопожарной защиты, осуществляются на основе положений нормативных документов по пожарной безопасности:

  • для систем пожарной сигнализации – ГОСТ Р 59638-2021 «Системы пожарной сигнализации. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность»;
  • для автоматических установок пожаротушение – ГОСТ Р 59636-2021 «Установки пожаротушения автоматические. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность».

Контроль функционирования пожарных извещателей осуществляется один раз в год, при этом допускается осуществлять данные мероприятия и равномерно в течение года.

Методика проверки и испытаний

Методика проверки пожарных извещателей указана в приложении Б ГОСТ Р 59638-2021 и заключается в следующем:

  1. Контроль функционирования автоматических ИП должен подтверждать, что факторы пожара способны достичь чувствительного элемента автоматического ИП из защищаемого пространства, а не только возможность чувствительного элемента (электронного компонента) сформировать сигнал. При необходимости мешающие предметы или загрязнения должны быть удалены. Также при контроле функционирования должна быть подтверждена возможность ИП сформировать сигнал тревоги и передать его на ППКП;
  2. Применение магнитов, кнопок, переключателей, вставляемых в дымовую камеру ИП предметов (в том числе являющихся частью ИП), показаний аналоговых значений и иных методов, проверяющих только электронные компоненты ИП, не соответствует положениям настоящего стандарта в части контроля функционирования автоматических ИП, если не присутствуют прямые указания о приемлемости данного метода в настоящем стандарте. Данные способы проверки (с применением магнитов, кнопок и т.п.) рассматривают, как вспомогательные, предназначенные для промежуточных проверок ИП и отслеживания состояния СПС в целом;
  3. Допускается изменение режима работы ИП (установка режима тестирования) перед контролем функционирования посредством команд с ППКП, специальных кнопок на ИП, воздействия магнитом или другим предусмотренным производителем способом;
  4. Применяемые для контроля функционирования ИП материалы и инструменты не должны приводить к его повреждению и должны быть указаны в технической документации производителя.
  5. Допускается применение для контроля функционирования ИП, не указанных в технической документации производителя материалов и инструментов в случае, если выполнены следующие требования:
  • их применение не приведет к повреждению ИП;
  • создаваемые условия при контроле функционирования с их помощью аналогичны тем, что создают при проведении сертификационных испытаний ИП;
  • данные инструменты и материалы предназначены для создания контролируемых и/или калиброванных состояний окружающей среды.

Если при контроле функционирования ИП не сформировал сигнал “Пожар” (сигнал тестового срабатывания), то должны быть проведены необходимые операции по техническому обслуживанию и/или ремонту согласно инструкциям производителя или проведена замена. После проведения ТО, ремонта или замены ИП контроль функционирования должен быть проведен повторно.

Контроль функционирования

Контроль функционирования различных типов пожарных извещателей имеет свои особенности, которые представлены в таблице.

Тип ИП

Особенности контроля функционирования ИП

Осуществляют указанным производителем способом с помощью дыма или аэрозоля, приведенных в технической документации на ИП, с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Допускается проводить контроль функционирования дымовых точечных ИП бескамерного типа с применением указанных производителем фильтров или отражателей, которые необходимо разместить около такого ИП.

Применяемые дым или аэрозоль не должны повреждать ИП или ухудшать его характеристики. После их применения не должна требоваться чистка ИП и/или калибровка.

Контроль функционирования точечных тепловых ИП с использованием плавких или сгораемых вставок осуществляют изъятием чувствительного элемента из ИП, если это предусмотрено его конструкцией, или изъятием данного ИП из линии связи с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Контроль функционирования точечных тепловых ИП многоразового действия осуществляют указанным производителем способом с помощью специализированного источника тепла, указанного в технической документации на ИП с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП. Не допускается применение источников тепла, которые могут привести к повреждению ИП или возгоранию.

Контроль функционирования точечных тепловых ИП с температурой срабатывания свыше 100°С допускается осуществлять после снижения порога срабатывания до 100°С, если это допускается конструкцией ИП или иным, предусмотренным производителем способом (в том числе воздействием магнита, активации кнопки и т.п.).

Контроль функционирования точечных газовых ИП осуществляют указанным производителем способом с помощью газа(ов), указанного(ых) в технической документации на ИП, с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Применяемый газ не должен повреждать ИП или ухудшать его характеристики. После его применения не должна требоваться чистка ИП и/или калибровка.

Примечание – Угарный газ (CO) является высокотоксичным веществом, должны быть предприняты все необходимые меры безопасности, исключающие отравление персонала.

Контроль функционирования точечных комбинированных ИП осуществляют для каждого типа ИП, входящих в их состав в соответствии с положениями настоящего стандарта.

При контроле функционирования мультикритериальных ИП должны быть осуществлены процедуры контроля функционирования для каждого канала обнаружения, имеющегося в ИП.

Контроль функционирования допускается проводить воздействием на каждый канал обнаружения по отдельности или при одновременном воздействии на все каналы согласно инструкциям производителя. При одновременном воздействии на все каналы обнаружения должно быть подтверждено, что каждый канал прошел контроль функционирования. Во всех случаях необходимо проводить контроль отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Контроль функционирования линейного дымового ИП проводят согласно инструкциям производителя посредством перекрытия калиброванной части отражателя, введения на пути луча предусмотренных производителем калиброванных фильтров, отражателей, дыма или аэрозоля. При этом осуществляют контроль отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Контроль функционирования аспирационных ИП проводят согласно инструкциям производителя с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП одним из следующих способов:

– введением дыма или аэрозоля в каждое заборное отверстие;

– сравнением времени транспортирования от крайнего наиболее удаленного от чувствительного элемента заборного отверстия со значением, полученным и записанным при проведении ПНР (или ремонта);

– введением дыма или аэрозоля через одно воздухозаборное отверстие, если при перекрытии любого одного воздухозаборного отверстия будет сформирован сигнал о неисправности.

Контроль функционирования ИП пламени осуществляют указанным производителем способом с помощью источника излучения, на который должен реагировать данный ИП с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Особенности проверки некоторых других более редких пожарных извещателей можно уточнить в приложении Б ГОСТ Р 59638-2021.

Приборы для проверки

Прибор проверки извещателей

Приборы проверки извещателей

Для проведения испытаний на работоспособность СПС, включая входящих её сосав извещателей пожарных, испытатели должны быть обеспечены следующим оборудованием и средствами измерения:

  • а) средства инициирования срабатывания ИП – натурные (тестовые) очаги пожара или их имитаторы (фены, баллончики с тестовым аэрозолем, аттенюаторы, тестовые излучатели, тестеры и т.п., а также вспомогательные устройства – штанга и т.п.);
  • б) средства измерения электрических параметров (тока, напряжения, сопротивления или комбинированные);
  • в) средства измерения звукового давления (шумомеры);
  • г) средства измерения времени (секундомеры);
  • д) средства измерения геометрических величин (рулетки, линейки и т.п., в т.ч. с применением лазера).

Средства измерений должны быть поверены.

дымовых извещателей

Кроме, использования комплекта прибора со штангами, например, такого как SOLO 812-101, которым можно тестировать датчики изделий на высоте до 8,2 м, что достаточно для большинства помещений; используются и традиционные методы вроде нажатия на кнопку проверки работоспособности – непосредственно или через отверстие в корпусе. Последним способом характеризуются более ранние типы (модификации) изделий.

Такие кнопочные устройства есть в современных дымовых пожарных извещателях следующих моделей/маркировок производителей: ИП 212-3СУ (в новом корпусе), ИП 212-90, ИП-212-45, ИП 212-63 и др.

тепловых извещателей

Кроме непосредственного воздействия теплом на датчики таких изделий, других эффективных методов не изобретено. Размыкание контактов в местах подсоединения или оконечных устройств дает информацию о работоспособности шлейфа АПС с включенными в нее тепловыми извещателями, но не дает данных о них самих, в том числе по каждому в отдельности. Поэтому самый эффективный, хотя и кропотливый метод, требующий затрат времени, трудовых ресурсов – это проверка приборами, лучше всего автономными, что на практике более удобно, быстро и просто.

Производители тоже не стоят на месте. Чтобы облегчить процедуру проверки тепловых извещателей появляются новые приборы, тестеры. В том числе такие, что позволяют проводить работы в помещениях повышенной опасности по возможности взрыва, последующего пожара. Например, автономный взрывозащищенный прибор Ex-Тест, позволяющий непрерывно работать с ним около 3 часов до разряда аккумуляторной батареи в опасных зонах на предприятиях и различных производствах газовой, химической промышленности. Кроме того, часто используется лазерный тестер для проверки извещателей обнаружения дыма.

Несколько примеров отечественного и импортного оборудования:

  • «Астра-941/942».
  • Тестер System Sensor ЛТ (ECO 1000 RTU).
  • Аэрозольный Jablotron SD-тестер. Простейшее, но удобное устройство, состоящее из баллончика со смесью, имитирующей при выпуске облако плотного дыма, и телескопической трубки-ограничителя для «подсоединения» к пожарному извещателю.

Существует также тестовые излучатели «Спектрон» ИТ-08/10/11/15/12-EXD для проверки извещателей обнаружения открытого пламени по спектральному диапазону излучения, и аналогичные приборы КБ Т-07/09, «Тюльпан ТФ-1». Все они российского производства.

  • SOLO 330-001. Прибор для тестирования работоспособности дымовых извещателей. Представляет собой корзину из пластика, которую с помощью телескопической выдвижной штанги поднимают поочередно к проверяемым датчикам. Используется вместе с аэрозольным баллоном SOLO A3-001, который и выступает в качестве «дымовой завесы» достаточной плотности для уверенного срабатывания чувствительного датчика/детектора извещателя такого вида; причем струя распыляемого вещества не направлена непосредственно на изделие, что обеспечивает гарантию правильности проверки, соответствия реальным условиям при возникновении пожара. Оригинальное механическое устройство, не требующее электропитания.
  • SOLO 461-001. Прибор/устройство электрическое автономное для проверки тепловых извещателей с температурой реагирования до 90℃. Корзина, аналогичная прибору SOLO 330-001, в которой установлен электронагревательный элемент небольшой мощности. В комплект входят также две аккумуляторных батареи, зарядное устройство. Стоит знать, что он лучше всего подходит для проверки максимально-дифференциальных тепловых извещателей, в том числе в тех местах, где сложно найти внешний источник питания от осветительной сети 220 В; например, в коридорах, переходах между зданиями значительной протяженности. В то же время для проверки тепловых максимальных извещателей, его лучше не использовать, так заряда аккумулятора надолго не хватает, греть до нужной температуры срабатывания он быстро перестает. Для их тестирования более приемлем следующий прибор из этой линейки изделий, который является более эффективным, но менее автономным.
  • SOLO 424-001. Прибор для тепловых извещателей с проводным электропитанием 220 В. Мощность нагрева – 650 Вт, включение которого происходит от срабатывания ИК-датчика, после того, как пожарный извещатель попадает в корзину. Ее внешние размеры – 0,5 х 0,2 х 0,17 м. Внутренние: диаметр – 0,115 м, а глубина 0,08 м, что подходит для проверки практически всех тепловых извещателей, используемых в системах АПС. Длина провода электропитания – 5 м.
  • Testifire 2001-101. Автономный комбинированный прибор для тестирования дымовых и тепловых датчиков с нарастанием температурой до 90 ℃, быстрым максимальным воздействием – до 100 ℃.

Необходимо знать, что такие приборы для проверки не сбивают настройки/калибровку чувствительности датчика, наносят минимальный ущерб изделиям.

Современное тестовое оборудование позволяет проводить функциональное тестирование любых типов пожарных детекторов: дымовых, газовых, тепловых и мультикритериальных по месту их установки. При этом обеспечиваются простота проверки детекторов, малые затраты времени и низкая трудоемкость работ.

Какова периодичность проверки пожарных извещателей?

Какова периодичность проверки пожарных

Периодичность проверки и обслуживания пожарных извещателей регламентируется ГОСТ Р 57974-2017. Процедуру должен проводить специалист, который получил соответствующий диплом и сертификат на осуществление такого рода деятельности. Это может быть как штатный сотрудник предприятия, так и сторонний специалист. Периодичность проверки пожарных извещателей проводится в соответствии с законодательством РФ.

Когда проводить аудит

Владелец объекта самостоятельно составляет план проведения проверки. Документ должен соответствовать правовой базе, согласно ГОСТ Р 57974-2017 установлены следующие сроки плановой проверки:

  • не реже одного раза в три месяца: системы оповещения и автоматическая сигнализация;
  • один раз в полугодие: пожарный водопровод, система пожаротушения, противодымная защита.

Аудит может быть внеплановым. Например, после нескольких ложных срабатываний в течение месяца в одной и той же цепи. Проверка пожарных извещателей проводится по такому алгоритму:

  1. Визуальный осмотр оборудования. Изучение физического состояния.
  2. Поиск дефектов и повреждений. Определение, требуется ли ремонт или замена.
  3. Испытание на работоспособность. Проверка чувствительности датчиков, цепей, прочих узлов.
  4. Замер технических параметров. Приведение их в соответствие с нормативами.
  5. Определение дальнейшей эксплуатации. На основе проектной и технической документации нужно определить срок службы и оставшийся ресурс оборудования.

Схожие товары

Линейные дымовые извещатели

Линейные дымовые извещатели незаменимы для защиты производственных цехов, складов, ангаров, тоннелей, спортзалов и прочих помещений, где установка точечных извещателей сложна, а порой невозможна или нецелесообразна из экономических соображений.

Принцип действия двухкомпонентного линейного извещателя

Принцип работы линейного извещателя можно понять из рисунка 1. На противоположных стенах защищаемого помещения, под потолком располагаются приемник и передатчик инфракрасного сигнала. ИК-диапазон используется для снижения помех от искусственного и естественного освещения, а для снижения токопотребления используется импульсный сигнал. Сигнал передатчика фиксируется приемником. В случае возникновения возгорания дым поднимается к потолку, постепенно увеличивая заполняемую им площадь. Прохождение сигналов передатчика через задымленную среду сопровождается их затуханием. В приемнике вычисляется отношение уровня текущей величины сигнала к уровню сигнала, соответствующего оптически прозрачной среде. Как только отношение достигает установленного порога, формируется сигнал «Пожар», который по шлейфу транслируется на приемно-контрольный прибор (ПКП).
Рис.1
На сегодняшний день существует два основных варианта конструкции линейных извещателей. Это двухпозиционные или двухкомпонентные извещатели и однопозиционные или однокомпонентные извещатели. У двухпозиционного извещателя приемник и передатчик выполнены в отдельных корпусах и при монтаже устанавливаются на противоположные стены, как показано на рис. 1.

Однопозиционные извещатели состоят из блока приемопередатчика и пассивного рефлектора. Выше был описан принцип работы двухкомпонентного извещателя. Принцип работы однокомпонентного линейного извещателя отличается от двухкомпонентного только тем, что импульсный сигнал проходит контролируемую зону два раза: от приемопередатчика до рефлектора и обратно (рис. 2).
Особенности конструкции

В качественных линейных извещателях используются оптические системы с достаточно узкими диаграммами направленности, что приводит к определенным трудностям при юстировке и эксплуатации. Результатом юстировки линейного извещателя является нахождение таких положений приемника и передатчика, при которых обеспечивается максимум переданного сигнала. Для двухпозиционных извещателей этот процесс более трудоемкий. При эксплуатации изменение положения приемника или передатчика приводит к отклонению диаграммы направленности и, как следствие, к снижению уровня сигнала и формированию ложного срабатывания, выход в такой ситуации – переюстировка. Соответственно, целесообразно устанавливать приемник и передатчик двухкомпонентного извещателя на капитальные конструкции. Также для двухкомпонентного извещателя необходимо обеспечить стабильный уровень сигнала передатчика во всем диапазоне рабочих температур и напряжений питания, так как снижение уровня сигнала передатчика приведет к формированию ложного сигнала «Пожар». Для обеспечения работы двухкомпонентных извещателей при различных дальностях обычно нужно использование нескольких уровней сигнала передатчика и регулировка усиления приемника, что требует дополнительного внимания к настройке и юстировке. При установке в одном помещении параллельно нескольких линейных извещателей необходимо исключить попадание на приемник сигналов от соседних передатчиков.

По-другому обстоят дела с однопозиционными дымовыми линейными извещателями (рис. 2). Размещение приемника и передатчика в одном блоке обеспечивает возможность автоматического выбора диапазона измерения уровня сигнала при юстировке, автоматическую подстройку уровня излучения передатчика и коэффициента усиления приемника в зависимости от дальности контролируемой зоны.

Рефлектор таких извещателей является пассивным, т. е. не требует питания и юстировки. Такая особенность позволяет упростить процесс монтажа и юстировки. Сам рефлектор представляет собой катафот, состоящий из большого числа призм, структура которых обеспечивает отражение сигнала в направлении источника. Рефлектор допускает установку на некапитальные и даже вибрирующие конструкции. У современных однопозиционных извещателей допускается изменение положения рефлектора в пределах ±10°.
При больших углах уровень отраженного сигнала снижается за счет уменьшения эквивалентной площади рефлектора. Кроме того, современные однопозиционные извещатели имеют временную селекцию сигналов, что позволяет использовать один рефлектор на два-три извещателя (при их близком расположении). Это может быть особенно актуально, если от извещателей формируется сигнал на управление автоматикой здания, системой пожаротушения, системой оповещения.

Чувствительность и ее контроль

Чувствительность линейного извещателя определяется аналогично оптическому точечному, но характеризуется значением оптической плотности среды для установленной максимальной дальности, при которой извещатель срабатывает.

Современные линейные извещатели имеют несколько порогов чувствительности и компенсацию запыления оптики, что позволяет учесть условия эксплуатации, исключить ложные срабатывания и снизить расходы на техническое обслуживание.

При достижении границы диапазона автоматической компенсации такие извещатели формируют отдельный сигнал «Техническое обслуживание», указывающий на необходимость проведения технического обслуживания (рис. 3), который передается на ПКП, как правило, в виде обобщенного извещения «Неисправность».
Рис. 3 Компенсация запыления оптической системы

Для тестирования линейного извещателя достаточно произвести затухание сигнала на величину порога срабатывания. Как правило, это делается при помощи специального фильтра с определенной величиной прозрачности (аттенюатора), который устанавливается перед оптической системой передатчика или приемника. Такой фильтр обычно имеет периодическую структуру, например, в виде точек на прозрачном материале или отверстий в непрозрачном материале, диаметр которых значительно меньше размеров оптической системы приемника и передатчика (рис. 4). Отношение непрозрачной площади фильтра к общей площади определяет процент вносимого затухания.
Рис. 4 Пример тестового аттенюатора

Для контроля чувствительности двухкомпонентного линейного извещателя достаточно иметь по два фильтра на каждый уровень чувствительности. Например, для контроля порога срабатывания 30% можно использовать два фильтра с затуханием 25% и 35%. Эти фильтры являются простейшими устройствами и обычно входят в комплект высококачественных линейных извещателей. Оптические фильтры обеспечивают полную проверку работоспособности линейного извещателя в процессе эксплуатации.

Для тестирования однокомпонентного извещателя также можно использовать оптические фильтры соответствующих размеров, которые устанавливаются перед приемопередатчиком или перед рефлектором. Однако их необходимо располагать по отношению к оптическому лучу под строго определенным углом, чтобы отражение от их поверхностей не влияло на корректность тестирования. Поэтому в однокомпонентном линейном извещателе удобнее вводить ослабление сигнала путем «затенения» определенной площади рефлектора (рис. 5).
Рис. 5 Затенение рефлектора

Эффективность обнаружения

Некорректное тестирование линейного дымового извещателя даже опытными инсталляторами приводит к ложным выводам о его более низкой чувствительности по сравнению с точечным оптико-электронным извещателем. Действительно, если тестировать точечный извещатель при помощи сигаретного дыма, который вдувается в оптическую камеру и создает в ней нереальные концентрации дыма, происходит быстрая активизация извещателя, а при аналогичном задымлении светофильтра линейного извещателя подобной реакции не наблюдается. Подобное тестирование не может показать работоспособность ни линейного, ни точечного извещателя, так как задымление незначительного объема помещения вблизи извещателей даже отдаленно не воспроизводит физические процессы, сопровождающие реальное возгорание.

Чтобы разобраться в этом вопросе окончательно, необходимо сравнить реакцию извещателей на реальный очаг пожара. Поэтому стоит обратиться к доступным результатам огневых испытаний. Приведем краткие описания процесса таких испытаний. Существует шесть типов тестовых пожаров: ТП-1 – открытое горение древесины; ТП-2 – тление древесины; ТП-3 – тление хлопка; ТП-4 – горение полиуретана; ТП-5 – горение гептана; ТП-6 – горение спирта.

Дымовые извещатели испытываются по четырем тестовым пожарам: ТП-2, ТП-3, ТП-4, ТП-5. Каждый тестовый очаг не только состоит из определенного материала, но и имеет вполне определенную конфигурацию и размеры. Например, очаг ТП-3 состоит примерно из 90 хлопковых фитилей длиной 800 мм и массой примерно 3 г каждый, прикрепленных к проволочному кольцу диаметром 100 мм, подвешенному на штативе (рис. 6). Собранные в пучок концы фитилей поджигают открытым пламенем, затем пламя задувают до появления тления, сопровождающегося свечением.

Испытания проводятся в помещении длиной 9–11 м, шириной 6–8 м и высотой 3,8–4,2 м, в центре которого на полу располагается тестовый очаг пожара. Тестируемые точечные извещатели располагаются на потолочном перекрытии по окружности на расстоянии 3 м от его центра в секторе 60° (см. рис. 7). Здесь же установлены измеритель оптической плотности среды m (дБ/м), радиоизотопный измеритель концентрации продуктов горения Y (относительные единицы) и измеритель температуры Т (°С). Два тестируемых линейных извещателя располагаются симметрично, и их оптические оси находятся на расстоянии 2,5 м от центра помещения.

Для каждого вида тестового очага установлены граничные значения оптической плотности m, температуры Т и концентрации продуктов горения Y.
Рис. 6 Очаг ТП-3
Рис. 7 Размеры помещения и схема расположения извещателей
Для получения возможности сравнения необходимо оценить чувствительность линейных и точечных извещателей в одних единицах. Чувствительность линейного извещателя определяется в абсолютных единицах затухания, а чувствительность точечного извещателя задается в удельных единицах, т. е. величина затухания на расстоянии один метр.

Теоретически при постоянной чувствительности эффективность линейного извещателя повышается с увеличением протяженности защищаемой зоны.

Результаты огневых испытаний демонстрируют, что у линейных извещателей отсутствует зависимость чувствительности от вида дыма. Они одинаково хорошо реагирует как на светлые, выделяющиеся при тлении дерева и текстильных материалов, так и на черные дымы, выделяющиеся при горении пластика, изоляции кабеля, резинотехнических изделий, битумных материалов и т. д.

Даже при сравнительно невысоких потолках (4 м) и незначительной протяженности оптического луча (5 м) линейный извещатель активизируется при меньших уровнях удельной оптической плотности среды по сравнению с точечными оптико-электронными извещателями. Причем, если для точечного извещателя условия проведения испытаний соответствуют условиям эксплуатации на большинстве объектов с незначительными отклонениями, то для линейных извещателей эти условия – наиболее неблагоприятны для работы. С увеличением протяженности защищаемой зоны при фиксированном уровне чувствительности в абсолютных единицах затухания линейный извещатель будет активизироваться, соответственно, при меньших значениях удельной оптической плотности. С увеличением высоты помещения преимущества еще больше усиливаются, так как рассеивание дыма на большой высоте влияет на линейный извещатель в меньшей степени, чем на обычный точечный.

Неудачная конструкция дымозахода и дымовой камеры пожарного извещателя, относительно низкая площадь дымозахода по сравнению с внутренним объемом извещателя могут привести к снижению чувствительности в реальных условиях более чем в 10 раз. В той или иной степени этот эффект проявляется у любого точечного дымового извещателя с дымовой камерой и с конструктивными элементами для защиты от пыли.

В линейном дымовом извещателе этот эффект полностью отсутствует, так как дым поступает в контролируемую зону без преодоления каких-либо препятствий. Современные дымовые линейные извещатели при корректной установке и настройке обеспечивают высокий уровень противопожарной защиты. Они более эффективны, чем точечные дымовые на объектах с протяженными зонами и высокими потолками. Высокоэффективны при обнаружении практически любых типов очагов пожара с различными дымами: от тления дерева и текстиля до горения пластика, резины, битума, изоляции кабеля, что обеспечивает универсальность их применения.
Линейный дымовой извещатель нового поколения OSI-R (Honeywell)

Однокомпонентный линейный извещатель OSI-R основан на классическом принципе измерения уровня отраженного от рефлектора сигнала. Излучатель и чувствительный элемент с объективом расположены в подвижном шаре, который имеет степень свободы 20° в горизонтальной плоскости и 50° в вертикальной плоскости. Кожух жестко фиксирует подвижный шар, исключая разъюстировку в процессе работы. В OSI-R в качестве чувствительного элемента применяется КМОП-матрица, которая не только позволяет измерять общий уровень ослабленного сигнала, но и формирует изображение квадратного отражателя. Интенсивность сигнала измеряется в каждой точке изображения.
Решение о наличии дыма на оптической оси системы принимается исходя из анализа ослабления интенсивности излучения по всему изображению рефлектора, а не по общему ослаблению оптического сигнала. КМОП-матрица позволяет использовать полное изображение для дальнейшего анализа. Встроенный в извещатель микропроцессор производит обработку изображения в реальном времени. В данном случае извещатель работает как интеллектуальная камера, которая контролирует положение рефлектора, форму изображения рефлектора и изменения интенсивности сигнала.
Для защиты от ложных срабатываний анализируется характер изменения изображения. Полное перекрытие оптической оси будет точно определено как неисправность, о чем выдается соответствующий сигнал. Таким же образом игнорируются и точечные загрязнения рефлектора или наличие насекомых.
Линейный дымовой пожарный извещатель D296 (Bosch)

D296 универсален в использовании и подходит для различных применений в зонах с открытым пространством, в особенности в высоких помещениях. Предотвращение ложных срабатываний прибора при его высокой обнаружительной способности, благодаря интеллектуальным алгоритмам обработки сигнала. D296 распознает возникновение препятствий на пути ИК-луча, а также осуществляет компенсацию постепенной потери сигнала при возникновении грязи и накоплении пыли на оптических поверхностях трансмиттера и ресивера, благодаря чему обеспечивается непрерывность работы прибора и своевременная передача диагностической информации оператору.
D296 – двухкомпонентный извещатель, имеющий сравнительно простую и интуитивно понятную последовательность шагов для настройки прибора и его ввода в эксплуатацию. При этом широкий диапазон работы (до 107 метров) и 6 уровней порога чувствительности обеспечивают возможность применения прибора в различных по сложности условиях эксплуатации. Устройство выдерживает -30°С без дополнительного обогрева и готово к эксплуатации в неотапливаемых помещениях в условиях российской зимы.
Линейные извещатели серии 152 (ДИП-Интеллект)

Серия 152 в своем составе имеет модификации: однопозиционные и двухпозиционные, двухпроводные и четырехпроводные, стандартные и с подогревом. Извещатели имеют функцию автоматического подбора коэффициента усиления при юстировке и обеспечивают работу в диапазоне от 7 до 140 м для двухпозиционных, от 5 до 60 м или от 20 до 80 м, или от 25 до 100 м, или от 30 до 120 м для однопозиционных (в зависимости от комплекта поставки). Также при юстировке может быть применен специальный лазерный указатель, с помощью которого многократно упрощаются пусконаладочные работы и повышается точность юстировки. Извещатели обладают высокой устойчивостью к электромагнитным и оптическим помехам, а также повышенной стабильностью работы при поводках конструкций зданий (за счет применения многолинзовой оптической системы). В процессе эксплуатации извещателей обеспечивается автоматическая компенсация запыленности оптических поверхностей.
ИП212-52М «ИПДЛ-52М» – однопозиционный линейный извещатель дымовой (IVS Сигналспецавтоматика)

Предназначен для обнаружения дыма и применяется для защиты помещений, имеющих большую площадь, большую протяженность или большую высоту потолков. Состоит из приемо-передатчика и рефлектора отражателя. В приемо-передатчике оптические каналы разнесены и изолированы в двухкамерной оптической системе. Рефлектор-отражатель – высокоэффективный катафот (световозвращатель), способный выполнять свои функции даже при отклонении его поверхности относительно оптического луча на ±10-15 градусов.
С тыльной стороны корпуса приемо-передатчика – клеммные колодки для внешних подключений, а также программный переключатель тактики работы извещателя. В составе имеются выносные устройства УВ-ПРД-ПРМ. Принцип действия построен на свойстве уменьшения мощности оптического луча, прошедшего через задымленную среду. Передатчик извещателя формирует периодически повторяющиеся пачки инфракрасных импульсов. Потребление извещателей минимизировано за счет применения оригинальных решений по синхронизации работы приемника и передатчика (не более 1,5 мА).
В зависимости от размеров защищаемого помещения могут быть установлены четыре порога срабатывания (50%, 40%, 30% и 20%).
Диапазон контролируемых расстояний от 8 до 100 м.
Интеллектуальный адресный линейный извещатель дыма GST I-9105R (GST входит в состав UTC Fire &Security (США)) Интеллектуальный адресный линейный извещатель дыма GST I-9105R состоит из блока инфракрасного приемо-передатчика и отражателя. Может использоваться в составе адресных панелей производства GST, а также как неадресный детектор с двумя выходами типа «сухой контакт». Количество отражателей варьируется от 1 до 4 в зависимости от контролируемого расстояния. Встроенный микропроцессор спо- собен анализировать параметры окружающей среды и производить самонастройку в зависимости от внешних условий, компенсируя ослабление принимаемого сигнала, вызванного излишней запыленностью помещения, небольшим нарушением позиции, старением излучателя. Все это во взаимодействии с встроенными алгоритмами определения пожара минимизирует количество ложных срабатываний. Прибор имеет два программируемых уровня чувствительности. Контролируемое расстояние – 8-100 м, максимальная ширина контролируемой зоны – 14 м. Подходит для установки в атриумах, торгово-развлекательных центрах, выставочных залах, холлах отелей, на складах, вокзалах и в аэропортах.
ИПДЛ-Д-II/4р (НПФ «Полисервис»)

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *